加工中心運行后,電機抖動?
集計算機、電子、自動控制、傳感測量、機械制造、網(wǎng)絡(luò)通信合為一體,也是典型的機電一體化設(shè)備,加工中心的使用與發(fā)展,開創(chuàng)了制造業(yè)進入新時代,改變制造傳統(tǒng)生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、管理,對加工制造而言,已然產(chǎn)生深遠影響。
廣泛使用,給傳統(tǒng)機電類專業(yè)人才的培養(yǎng)帶來極大挑戰(zhàn),分析加工工藝基礎(chǔ)上,利用多實例,重點闡述生產(chǎn)中的常見類型、操作方式、編程思路、詳細講解。
加工中心開始運轉(zhuǎn)時,步進電機開始抖動,不轉(zhuǎn)動,大多數(shù)情況下,是因為步進電機或控制系統(tǒng)斷開而導致,可能因步進電機本身故障,驅(qū)動電路故障。
先檢查步進電機,查看連接插頭接通,接觸良好,可調(diào)換無故障電機,驗證加工中心電機是否正常。
若調(diào)換電機依然未達到正常工作,說明控制部分異常,重點檢查驅(qū)動板上的大功率三極管,及相關(guān)保護元件釋放二極管。
作為標準配置,必須在加工中心上安裝安全閥。一旦在加工過程或加工結(jié)束時,突然失去壓力,依然可以保持足夠的安全性。直到主軸停止,安全閥也不允許移動或毀壞。
根據(jù)工件重量、主軸轉(zhuǎn)速、切削力,確定充足的夾持力。加工中心的使用必須根據(jù)相關(guān)安全規(guī)范進行。
當完全了解加工中心所具備的各大優(yōu)勢后,就可以在整個操作中,不由自主地注意這些操作情況,由此以來,也會成功保證操作人員實現(xiàn)安全操作。
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